NEWS
随着光通讯产业的急剧迭代,MT/MPO等多芯光纤衔接器的市场需要量出现持续增长态势,光纤端面抛光工艺的精杜纂效能,直接影响光通讯器件的产品质量与出产企业的综合效益。九游会J9(商丘)微电子有限公司研发的MYH-2in1G光纤二合一研磨液,通过工艺创新突破传统抛光技术的局限,实现拉纤与精抛工序的一体化整合,有效简化加工流程,成为光通讯加工企业代替进口研磨液、实现降本增效的沉要技术规划。
传统光纤抛光工艺需顺次经从前胶、粗磨、拉纤、精抛四个主题环节,其中拉纤工序需选取碳化硅拉纤液等专用耗材,精抛工序则需更换对应型号的研磨液。该工艺流程繁琐,不仅增长了人为操作成本与耗材损耗,且换液过程中易产生参数颠簸,进而影响光纤端面的抛光精度,难以满足规;霾男枰。九游会J9光纤二合一研磨液基于优化的配方设计,将拉纤与精抛两路关键工序整合,将传统四步抛光流程简化为三步,有效提升了加工流程的合理性与高效性。
尝试测试数据批注,该光纤二合一研磨液拥有优异的机能阐发:光纤高度不变在2083.7-2289.1nm区间,纤芯凹陷节造在-39.1至-9.2nm领域内,相邻纤高差最大值不超过197.8nm,各项指标均切合行业有关尺度,可实现对抛光精度的精准节造。同时,该研磨液具备均匀的颗粒分散性与不变的悬浮系统,既能保险抛光效能,又能提升光纤端面的光滑度,使产品批量出产良率不变在95%以上。
该产品的主题优势重要体此刻三个维度:其一,提升出产效能与成本节造水平,单盘光纤研磨时长较传统工艺缩短50%,出产效能提升一倍,同时削减工艺参数调整频次,有效降低人为、耗材及功夫成本;其二,保险产品品质不变性,选取水性环保配方,拥有易洗濯、无残留、无沉金属的特点,且悬浮系统不变,不易分层,使用寿命显著优于通例研磨液;其三,保障抛光一致性,有效躲避换液过程中的参数误差,确保整盘光纤端面的角杜纂光洁度维持统一尺度。
该研磨液的利用领域拥有宽泛性,重要合用于12芯、24芯MT/MPO/MTP多芯衔接器,同时可适配SC/LC/FC/ST等通例单芯衔接器,兼容中心加压、四角加压研磨机及自动化研磨设备,无需对现有出产设备进行额表刷新即可投入使用。此表,铭衍?善揪萜笠蹈鲂曰庸ば枰,提供配方定造、样品测试等服务,并配套供给专用三步抛光垫,进一步缩短调试周期,提升抛光正确率,为企业提供一站式加工解决规划。
该产品的贮存与使器拥有较强的便捷性,需密封存放于阴凉干燥环境,预防阳光直射与高温暴晒;开封后需实时密封保留,使用前充分摇匀,产品保质期为六个月。九游会J9(商丘)微电子有限公司持久深耕精密抛光资料领域,凭借成熟的技术实力与美满的服务系统,为光通讯加工企业提供高性价比的技术解决规划,助力光通讯产业高质量发展。